安全生产一直是我们所看重的，不管做什么工作，安全都是*位的。那么在快速液压机的出产操作中相同如此。具体的快速液压机的安全操作需求留意哪些地方呢？
、液压机操作者必须通过培训，把握设备功能和操作技术后，才能独立工作。
2、工作前，应先整理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机设备模具必须在断电状况下进行，制止磕碰发动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具空隙，不允许单边偏离中心，承认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先发动设备空转5分钟，一起查看油箱油位是否满足、油泵动静是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有走漏现象。
6、启动设备试压，查看压力是否到达工作压力，设备动作是否正常牢靠，有无走漏现象。
7、调整工作压力，但不应超越设备额外压力的90%，试压一件工件，查验合格后再出产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时刻，并确保不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，禁止将手和头部伸进压板、模具工作部位。
0、禁止对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等工作。
、液压机周边不得抽烟、焊割、动火，不能存放易燃、易爆物品并做好防火办法。
2、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试洁净，加好润滑油，将模具、工件整理洁净，摆放规整。
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