冷作模具钢与刃具钢相比，有很多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具外形及加工工艺复杂，而且摩擦面积大，磨损可能性大，所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大，又由于外形复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性。模具尺寸大、外形复杂，所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。
总之，冷挤压液压机冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些，而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（由于是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。下面结合有关钢种选用进一步说明。
通常接冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：
（）尺寸小、外形简单、轻负荷的冷作模具。例如，小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T0A、T2A等碳素工具钢制造。
（2）尺寸大、外形复杂、轻负荷的冷作模具。常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr5及 9Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上。
（3）尺寸大、外形复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢，如Cr2Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。
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