在维修液压机液压体系的过程中，详细应留心如下事项。

1.在维修时，要完好卸除液压体系内的液体压力，一起还要思索好如何处置液压体系的油液问题，在特别状况下，可将液压体系内的油液打扫洁净。

2.在拆卸液压机油管时，事前应将油管的连接部位附近清洁洁净，组成后，在油管的启齿部位用洁净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱，一起留心避免杂质混入，在组成比较杂乱的管路时，应在每根油管的联接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片，以便于安装，不至于将油管装错。

3.组成维修的作业场所必定要坚持清洁，最佳在净化车间内中止。要特别留心作业环境的安置和准备作业。

4.在组成时，各种液压原价和其零部件应妥善保管和放置，不要损失。

5.在设备液压元件或管接头时，不要用过大的拧紧力。特别要避免液压元件壳体变形，滑阀的阀芯不能滑动、分离部位漏油等景象。

6.在转换橡胶类的密封件时，不要用锋利的作业，更要留心不要碰上作业表面。在安装前，o型密封圈或别的密封件应浸放在油液中，以待运用，在装备时或安装好今后，密封圈不该有歪曲景象，而且要确保滑动过程中的润滑功能，在设备或维修时，应将与o型密封圈或别的密封件相接触部件的尖角修钝，避免使密封圈被尖角或毛刺划伤。

7.液压元件中精度高的加工表面较多，在组成和安装时，不要被作业或别的东西将加工表面碰伤，组成时最佳选用恰当的工具，避免将螺栓的六角部分破坏，组成后再安装时，各种零部件必需清洁洁净

8.若在重力效果下，液压机（液压缸等）可动部件有也许下降，应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。

液压体系运用必定时期后，由于各种原因发生的异常景象或发作缺点。此刻用调整的方法不能拍在外，可中止组成修补或转换元件。除了清洁后再安装和转换密封件或绷簧这类简略修补外，严峻的组成修补要十分留神，最佳到制造厂或有关大修厂维修。

在维修和修补时，必定要做好记载，这种记载对今后发作缺点时查找原因有适用价值。一起也可以作为区分该设备常常用哪些备件的有关依据。在修补时，要备齐如下常用备件：液压缸的密封，泵轴密封，各种o型密封圈，电磁阀和溢流阀的绷簧，压力表，管路过滤元件，管路用的各种管接头、软管、电磁铁以及蓄能器用的隔膜等。此外，还必需备好维修时所需的有关资料：液压机运用说明书、液压体系原理图、各种液压元件的产品目录、密封填料的产品目录以及液压油的功能表等。